通風機是依靠輸入（rù）的機械能，提高氣（qì）體壓力並排送氣體的機械，它是一種（zhǒng）從動的（de）流體機械。

　　通風機廣泛用於（yú）工廠、礦井（jǐng）、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建（jiàn）築物的通風、排（pái）塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引（yǐn）風；空氣調節設備和家（jiā）用電器設備中的冷卻和通風；穀（gǔ）物的烘幹和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

　　通（tōng）風機（jī）的工作原理與透平壓縮機基本相同，隻（zhī）是由於氣體流速較低（dī），壓力變化不大，一般不需要考慮氣體（tǐ）比容的變化，即把（bǎ）氣體（tǐ）作（zuò）為不可壓縮（suō）流體處理。

　　通風機已有悠久的曆史。中國在公元前許多年就已製造出簡單的木製礱（lóng）穀（gǔ）風車，它的作用（yòng）原理與現代離心通風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發（fā）明離心通（tōng）風（fēng）機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼（ké）用磚製，木製葉輪采用後向直葉片（piàn），效率（lǜ）僅為40％左右，主要用於礦山通風。1880年，人們設計出用於礦井排送風的蝸形機殼，和後向彎曲葉片的離心通風（fēng）機，結構已比較完善（shàn）了。

　　1892年法國研製成橫流（liú）通風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離（lí）心通風機，並為各國所廣泛采用；19世紀，軸流通風機已應用於礦井通風和冶金工（gōng）業的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅（jǐn）為15～25％，直到二十世紀40年代以後才（cái）得到較快的發展。

　　1935年，德國首（shǒu）先采用軸流等壓（yā）通（tōng）風機（jī）為鍋爐通風和引風；1948年,丹麥製成運行中動葉可調的軸流通風機；旋軸流通風機、子（zǐ）午（wǔ）加速軸流通風（fēng）機、斜流通風機和（hé）橫流通風機也都獲（huò）得了發（fā）展。
 
　　按氣體（tǐ）流動的方向，通風機可（kě）分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。
　　離心通風機工作時，動力機(主要是電動機)驅動（dòng）葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經吸氣口從（cóng）葉輪中心處吸入。由於葉（yè）片對氣（qì）體的動力作用，氣（qì）體壓力和速度得以提高，並在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從（cóng）排氣口排（pái）出。因氣體（tǐ）在葉輪內（nèi）的流動主要是在徑向平麵內，故又稱（chēng）徑（jìng）流通風機。

　　離（lí）心通風機主要（yào）由葉輪（lún）和機殼組成，小型通風機的葉輪直接（jiē）裝（zhuāng）在電動機上（shàng）中、大型通風（fēng）機（jī）通過聯軸（zhóu）器或皮帶（dài）輪與電動機（jī）聯接。離心通風機一般為（wéi）單側（cè）進氣（qì），用單級葉輪；流量大的可雙側進氣（qì），用兩個（gè）背靠（kào）背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風機。
　　葉輪是通風機的主要部件，它的（de）幾何形狀、尺寸、葉片（piàn）數目和製（zhì）造精（jīng）度對性能（néng）有很大影響。葉輪（lún）經靜平衡或動平衡校（xiào）正才能保證通風機平穩地轉動。按（àn）葉片出口方向的不同，葉輪（lún）分為前向、徑向和後向三種型式。前向葉輪的葉片頂（dǐng）部向葉輪旋轉方向傾斜；徑（jìng）向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲（qǔ）線型葉片（piàn）；後向葉輪的葉片頂部向葉輪（lún）旋轉的反向傾（qīng）斜。

　　前向葉輪產生的壓力最大，在流（liú）量和轉數一（yī）定時，所需葉輪直徑最小，但效率一般較（jiào）低；後（hòu）向葉輪相反，所產生的壓力最小，所需葉輪（lún）直徑最大，而（ér）效率（lǜ）一般較高；徑向葉輪介於兩者之間。葉片的型線以直葉片最簡單，機翼型葉片最複雜。

　　為了（le）使葉（yè）片表麵有合（hé）適的速度分（fèn）布（bù），一般采用曲線型葉片，如等厚度（dù）圓弧葉片。葉（yè）輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減（jiǎn）少葉片與機殼間（jiān）的氣體泄漏（lòu）。葉片與蓋盤的聯接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕（qīng），流（liú）道光滑。低、中壓小型離心通風（fēng）機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。

　　軸流式通風機工作時，動力機驅動葉輪在圓筒形機殼內（nèi）旋轉，氣體從集流器進入，通（tōng）過葉輪獲得能量，提高（gāo）壓力和速度，然後（hòu）沿（yán）軸向排出。軸流通風機的布置形式有立式（shì）、臥式和傾斜式三種（zhǒng），小型（xíng）的葉輪直（zhí）徑隻有100毫米左（zuǒ）右，大型的可達20米以上。

　　小（xiǎo）型低壓軸流（liú）通風機由葉輪、機殼（ké）和集流器等部（bù）件組成，通常安裝在建築物的牆壁或天花板上；大（dà）型（xíng）高壓軸流通風（fēng）機（jī）由集流器、葉輪、流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成（chéng）。葉片（piàn）均勻布置在輪轂上，數（shù）目一般為2～24。葉（yè）片越多，風壓越高；葉片安裝角一（yī）般為（wéi）10°～45°，安裝角越大，風量和風壓越大。軸流式通風機的主要零件大都用鋼板（bǎn）焊接或鉚接而成。

　　斜流通風機又稱混流通風機（jī），在這類通（tōng）風機中，氣體以與軸線成某一角度的方向進（jìn）入（rù）葉輪，在葉道中獲得能量（liàng），並沿傾斜（xié）方向流出。通風機的（de）葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這（zhè）種通風機兼有離心式和軸流式的特點，流量範圍和效率均（jun1）介於兩者之間。
 
　　橫（héng）流通風機是具有前向多（duō）翼葉輪的小（xiǎo）型高壓離心通風機。氣體從轉子外（wài）緣的一側進入葉輪，然後穿過葉輪（lún）內部從另一（yī）側排出，氣體在葉輪內兩次受到葉片的力的作用。在相同性（xìng）能（néng）的條件下，它的尺寸小、轉速（sù）低。

　　與（yǔ）其（qí）他類型低速通風機相比，橫流通風機（jī）具有較高的效率。它的（de）軸向寬度可任（rèn）意選擇，而不影響氣體的流動狀態，氣（qì）體在（zài）整個轉子寬度上（shàng）仍保持流動均勻。它的出口截麵窄而長，適宜於安裝在各種扁平形的設備中用（yòng）來冷卻或通風。

　　通風機的性能參數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和（hé）振動的大小也是通風機的主要技術（shù）指標。流量也稱風量，以單位時間內流經通風機的氣體體積表示；壓力也稱（chēng）風壓，是指氣體在通風機內壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指通風機的輸入功率，即軸功率。通風機有效功率與軸功（gōng）率之比稱為效率。通風機（jī）全壓效率可達90％。

　　通風機未來的發展將（jiāng）進一步提高通風機的氣動效率（lǜ）、裝置效率和使用（yòng）效率，以降低電能消耗；用動葉可調的軸流通風機代替（tì）大型離心通風機；降（jiàng）低通風機噪聲；提高排煙、排塵通風機葉輪和機殼的耐磨性（xìng）；實現變轉速調節和自動化調節。